鍍金工藝中微米級雜質(zhì)將直接影響鍍層光潔度與附著力，貴金屬溶液的高價值特性更要求設備具備零污染保障。昆山國寶過濾機有限公司基于多年表面處理設備研發(fā)經(jīng)驗，推出鍍金專用過濾系統(tǒng)，通過三重防護機制保障鍍液純凈度與生產(chǎn)連續(xù)性。

一、 貴金屬工藝核心防護

針對氰化鍍金、酸性鍍金等特殊工藝，KLH/KM系列實現(xiàn)關鍵技術突破：

絕對無金屬接觸

鈦金屬束環(huán)密封結構(可選配)

全工程塑料流道杜絕離子污染

高溫精密過濾

耐95℃高溫濾筒(PPH/PVDF材質(zhì)可選)

0.5μm梯度濾芯有效攔截有機雜質(zhì)

泄漏預防體系

一體成型工藝減少焊接點

多層密封通過2000小時鍍金液浸泡驗證

二、 連續(xù)生產(chǎn)保障方案

風險點應對技術實測表現(xiàn)

貴金屬吸附損耗非金屬表面處理工藝金離子損耗率≤0.08%

突發(fā)停機無水空轉泵浦設計耐受48小時干轉

清洗污染風險快拆式濾芯模塊更換過程零溶液接觸

三、 精密鍍金應用驗證

5G通信接插件鍍金

某港資企業(yè)采用KM-500型，實現(xiàn)鍍液懸浮顆粒穩(wěn)定控制在≤0.2mg/L，金層孔隙率降低40%

高端腕表零件鍍金

KLH-200型搭配鈦金屬組件，連續(xù)運行14個月無金屬離子污染報告，年節(jié)省金鹽用量12%

精密醫(yī)療器械鍍金

亞克力濾筒可視化設計，配合0.5μm濾芯滿足ISO 13485醫(yī)療器械生產(chǎn)環(huán)境要求

昆山國寶過濾機有限公司通過ISO9001質(zhì)量體系認證，每臺鍍金過濾設備經(jīng)歷：

48小時壓力交變測試

3次以上動態(tài)密封性驗證

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